關于手動噴砂機的噴砂工藝和質量的控制，一直都是客戶最關心的話題，如果工藝與質量的控制不到位，那麽工件就不能加工成爲想要的效果，而自動噴砂機的噴砂效果要比自動噴砂機的要靈活的多，故而也深受廣大客戶的喜愛，那麽現在艾航機械設備來跟大家解析一下噴砂工藝和質量的控制：

一、工藝控制：

影響手動噴砂機噴砂工藝的因素有：工件含油過多、噴砂的工作距離、工作角度、噴砂的時間、潮濕的環境：

1、工件除油：噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證幹燥、無油；油水分離器必須定期清理。

2、工作距離：噴嘴到基體鋼材表面距離以 100～300mm 爲宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。

3、工作角度：噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以 15°～30°爲宜。

4、工作時間：噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮塗裝或熱噴塗工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。

5、潮濕的環境：有些工件噴砂除鏽後需要進行幹燥處理，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件後，用幹燥的壓縮空氣吹幹表面水分後施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

二、質量控制：

1、噴砂完成後首先應對噴砂除鏽部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除鏽部位可适當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。

2、噴砂除鏽後，金屬結構表面清潔度應達到 Sa21/2，應對照《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每 2m2 有一個比較點。

3、噴砂除鏽後，金屬結構表面粗糙度應達到 Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣闆，用至少７倍放大鏡放大後比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度爲４０ｍｍ，在此長度範圍内測５點，取其算術平均值爲此評定點的表面粗糙度值。